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振动流化床干燥机的操作规程
更新日期:2024-01-15      浏览次数:733
  一、生产前检查:
 
  1、操作人员检查清场情况,根据“今日生产”牌、设备挂牌情况,如是挂“已清洁”牌,则可进行操作。
 
  2、检查干煤设备及其附属设备(排湿机构、风机、仪器、仪表等) 是否符合要求。紧件应无松动,零部件齐全完好,阀门、管道连接处无泄漏阀门、开关灵敏正常,蒸汽管道通畅,所有接触物料的设备部位、容器工具等均清洁卫生。
 
  3、取下“已清洁”牌,挂上“运行”牌。
 
  二、开车前的准备工作:
 
  1、清理现场,清除机器周围影响工作和安全的一切障碍物。
 
  2、检查地脚螺丝各连接螺丝是否坚固。
 
  3、检查轴承的润滑情况,加润滑油。
 
  三、空车试运行:(空运转检查以下项目)
 
  1、传动机构运转平稳性,无卡阻滞后现象或异常响声,并测试两组振动电机的电流平衡,电机外壳温度是否正常。
 
  2、外露传动部位的安全保护装置是否安全可靠。
 
  3、各紧固件是否有松动现象。
 
  4、鼓风机与引风机的正常工作情况。
 
  5、其他应检查项目,如发现异常情况应立即修整后重新开机试运行。
 
  四、加料运行:
 
  1、相继开启引风机、鼓风机,打开进风处阀门、加热器、主机预热 15 分钟,开启振动床,检查进风温度,当加热温度基本符合干燥工艺要求时,开启加料器进行投料。
 
  2、通过振动床设有的视镜,观察物料在床内的干燥情况,必要时应调整风量或加热温度,待干燥 15 分钟后,在出料处抽样检验成品质量,当测定的成品质量符合要求时,应对设备的正常工作状态进行设定,即进风温度、排风温度、加料流量、风量、风压等指标进行设定和控制。
 
  3、定时对旋风分离器出料,避免积料过多而引风设备故障,对水幕除尘器按照规定时间换水。
 
  4、当生产结束时,出料完毕先停加热系统,当床内温度降至 80C以下时,停止引风机。
 
  5、操作结束的清洁工作,按“ZLGO.5X55 振动流化床燥机清洁规程清洁设备,挂绿色“已清洁”标志。

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