脉冲气流干燥机的操作步骤可分为开机准备、运行控制和有序停机三阶段，具体流程如下：
一、开机准备阶段
1、设备检查
手动盘动关风器确认转动灵活，风机轴承润滑充足，并检查蒸汽阀门密封性。
清理干燥管道及旋风分离器残留物料，防止堵塞。
2、系统预热
开启蒸汽阀门，启动引风机使热风循环，预热管道5分钟以上。
待进风温度稳定升至≥130℃(物料适用温度通常120-150℃)。
二、运行控制阶段
1、投料启动
启动关风器电机，开启加料器并以额定速度的50%-70%低速投料。
通过调速旋钮缓慢增加进料量，同步监测出风温度(目标60-70℃)。
2、动态调节
出风温度升高：加快进料或降低热风温度，避免物料过干。
出风温度降低：减少进料或提升热风温度，确保水分达标(常规≤5%)。
维持蒸汽压力稳定(2-8 kg/cm²)，定期启动布袋反吹防止堵塞。
三、停机与维护阶段
1、有序停机
先停止加料，保持设备空转5-10分钟吹扫残留物料。
关闭顺序：切断蒸汽→停鼓风机→停引风机→关闭除尘系统。
2、维护要求
清理旋风分离器积料，检查布袋破损情况。
每周检查加料器磨损，定期校准温度传感器(误差>±5%需更换)。
四、关键安全规范
1、防堵操作：关风器堵塞时立即停机清料，严禁带料启停设备。
2、防爆措施：处理易燃物料时系统氧浓度需<8%，配备防爆电机。
3、异常处理：压力波动需排查漏气点，除尘器冒粉需更换滤袋。
注：新物料首次干燥前需小试优化参数(温度、风速等)，避免设备过载或成品不合格。
