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离心喷雾干燥机操作中的注意事项
发布日期:2015-07-24      浏览次数:1117
离心喷雾干燥机工作完成后,我们需要对它进行一定的清洗、检查工作,保证机器的正常。下面由一步干燥机械小编为大家介绍离心喷雾干燥机的操作清洗:离心喷雾干燥机正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数。结束时,应首先关停加热装置,并用水来代替料液以冲洗料管残留料液,然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,后关闭总电源,完成生产操作。如遇紧急情况,必须立即
关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。
此外,使用完毕后应将喷雾盘拆下,浸入水中,把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度,严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确,会使主轴弯曲,影响使用,因此安放应有固定架。清洗:为保证干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洗,得到*的产品,有规则的清洗设备是十分必要的。当产品品种更换时,或是设备已经停产24h以上而未清洗的,应作一次全面彻底的清洗。清洗方法,可根据实际选择干洗、湿洗或化学洗。
干洗:用刷子、吸尘器清扫(适用于小型干燥机)。湿洗:用60——80℃的热水进行清洗。化学洗:用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中,酸洗:将HNO3配成1——2%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用水清洗;碱洗:将NaOH配成0.5—1%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用清水清洗。当进行湿洗和化学洗涤后,应将设备和各部件安装好,进行高温消毒,时间15—30min。
在离心喷雾干燥机清洗时,注意不能用氯及其化合物洗涤。
空气过滤器的清洗,应按周围环境条件,即空气含尘量的高低而定,一般含量高的3—6星期清洗一次,含尘量低的6—8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝,用碱洗法洗涤后仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内,并喷以轻质锭子油或真空泵油。 

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