锥形螺带干燥机是一种利用螺带将物料旋转提升及圆锥夹套、空心螺带内同时通入传热介质(如热水、导热油、蒸汽等)，使加热后物料从四周提升并从中间下落，快速不断的循环翻转,并通过筒体内抽真空将水汽及时带走,使物料在短时间内达到干燥和混合目的。与传统的立式混合机相比，筒体内无任何传动机构，从根本上杜绝因润滑油泄漏而导致物料污染，运行可靠稳定，特别适宜卫生要求高的粉料、颗粒混合；同时也适用于粘性流体或稠状、湿状为主物料的搅拌混合；与其它卧式干燥机相比，具有出料方便，可以100％*出料，操作、维修方便。
锥形螺带干燥机的安全操作规程：
1.装卸物料时，应切断电源。
2.罐盖要将密封垫压紧，罐盖螺栓全部上紧、把牢。
3.干燥机运行前，应先将操作平台移至离干燥机一米远处，并检查确认无误后，人员撤出，挂好隔离防护链，启动电源开关。设备运行时，严禁人员进入。
4.通热水时，应先开回水再开进水，停热水时，顺序相反以免造成压力过大，损坏干燥器。
5.干燥结束消除真空后，必须静置20分钟以上。待温度降低后，再开罐盖出粉。
6.干燥后的粉体物料应全部卸出，并*清理残留的粉垢，做到内壁光滑无残粉，防止粉垢过厚，静电积聚难以通过器壁导除。
7.伸进罐内的过滤器应该每干燥一批料即取出，清除周围吸附的粉末，以使过滤器畅通。
8.工作期间不准穿、脱衣服及鞋帽，不准梳头。
9.定期检查减速器和制动器的性能及内油面。
10.出粉工具应使用有色金属材料，严禁使用塑料工具。
可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。
