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产品名称:桨叶式耙式干燥机
更新时间:2024-01-15
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产品特点:桨叶式耙式干燥机是结合桨叶式干燥机的热传导干燥原理,在耙式干燥机的基础上发展出来的干燥速率更高,适合多种物料的新型干燥设备。内置的桨叶及螺带以连续方式搅拌被干燥物料,搅拌过程同时具备轴向和径向往复混合,物料的干燥程度更趋均匀;由于内置传热桨叶与螺带并用,使物料在搅拌浆翻动下,物料与干燥器的传热壁面接触相的对速度加快,传热速率提高,有利于湿分蒸发。
桨叶式耙式干燥机是结合桨叶式干燥机的热传导干燥原理,在耙式干燥机的基础上发展出来的干燥速率更高,适合多种物料的新型干燥设备。内置的桨叶及螺带以连续方式搅拌被干燥物料,搅拌过程同时具备轴向和径向往复混合,物料的干燥程度更趋均匀;由于内置传热桨叶与螺带并用,使物料在搅拌浆翻动下,物料与干燥器的传热壁面接触相的对速度加快,传热速率提高,有利于湿分蒸发。
桨叶式耙式干燥机结构形式:
1、 装载物料的筒体设置加热夹套,夹套外部设置保温层,防止热量向环境扩散,减少热损失;筒体下部设有卸料口,上部设有两个加料口和一个排气口,加料时,应从两个加料口同时等量加入;佳加料量为容积的60%~80%,多不得超过容积的80%,否则将影响蒸发气体的顺利排出,当所加载物料的粘性特强时,加料量应适当减少,以防止传动电机过载、损坏设备。
2、 筒体内中心部位设置中空传动轴,轴内通加热介质(导热油或热水)。
3、 中空传动轴上按一定的夹角依次分布桨叶,桨叶为中空传热型,桨叶内部设有导热油进出通道,以保持在整个干燥过程中有效传热。
4、 密封:轴与筒体之间采用填料密封。
5、 传动:除特殊规格以外,设备一般采用链式或齿轮传动形式;支点轴承采用圆锥滚子轴承与深沟球轴承并用的双轴承形式,同时满足径向与轴向受力要求。
特点:
(1) 适应性强,应用较广 由于耙式 真空干燥机利用夹套加热、高真空排气,所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应,特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。
(2) 产品质量好 由于干燥过程中,耙齿不断正反转动,被干燥物料搅拌均匀,避免的物料的过热,水分也容易逸出,壳得到低温度的产品。由于产品粒度细,不需粉碎即可包装。
(3) 热量利用率高,操作成本低 由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套,利用潜热加热物料,处理每公斤成品耗用蒸汽量较小,一般为1.3-1.8㎏蒸汽。
(4)按干燥物料的不同特性及要求,干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种,特殊的设计保证了密封性和使用寿命。
(5) 易于操作 真空耙式干燥机操作方便,定员少,劳动强度低。由于物料外逸损失减小,改善了环境卫生。
用途:
适用于医药、化工、食品等行业不含有机溶剂或易燃易爆物质的物料的传导干燥。
技术参数表:
项目 |
机型 | |||||||||
名称 |
单位 |
ZHG-500 |
ZHG-750 |
ZHG-1000 |
ZHG-1500 |
ZHG-2000 |
ZHG-3000 |
ZHG-4000 |
ZHG-5000 |
ZHG-7000 |
工作容积 |
L |
300 |
450 |
600 |
900 |
1200 |
1800 |
2400 |
3000 |
4200 |
内筒尺寸 |
mm |
?600*1500 |
?800*1500 |
?850*1800 |
?1000*2000 |
?1200*2000 |
?1200*2600 |
?1400*2600 |
?1500*3000 |
?1600*3600 |
搅拌转速 |
rpm |
5-25 |
5-12 |
5 | ||||||
功率 |
kw |
4 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
30 |
筒内压力 |
Mpa |
-0.09--0.096 |